錘式破碎機設計中需要注意的問題

錘式破碎機是最古老的破碎設備，由于其機構(gòu)簡單，維修方便，現(xiàn)在仍被廣泛使用。近年來錘式破碎機的型號日益多樣話，有環(huán)錘式破碎機，反擊錘式破碎機，單段錘式破碎機，可逆錘式破碎機，重型錘式破碎機等

 

對于錘式破石機來說，錘頭是主要工作零件，錘頭材料是很關(guān)鍵的問題。錘式破碎機要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。錘頭一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。

1.錘式破碎機軸的最小直徑和長度的估算:

零件在軸上的安裝和拆卸方案確定了之后，軸的形狀便大體確定了，因為對該錘式破碎機主軸來說，其安裝順序為：先安裝中間的轉(zhuǎn)子部分，然后放置在箱體上，再安裝軸承端蓋，接著是軸承、外軸承座。最后兩端分別是錘式破碎機帶輪和飛輪。


確定錘式破碎機主軸的各段的長度，盡可能使其結(jié)構(gòu)緊湊，同時還要保證，轉(zhuǎn)子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。前面已經(jīng)通過設計計算，得到轉(zhuǎn)子、飛輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定了。

2.錘式破碎機圓盤的結(jié)構(gòu)設計與計算

錘式破碎機每根銷軸上需要有8個錘子。圓盤是用來懸掛錘頭的，一共需有9個圓盤，最兩側(cè)的兩個，共有的特點是，一側(cè)設置了鎖緊螺母，另一端用軸肩定位。所用的螺母為GB-812-85，這樣每個圓盤均勻分布6個圓孔，即可以通過六根銷軸，用來懸掛錘頭，錘頭和院盤之間的間隙除了通過削軸連接，還有隔套隔開，為了保護圓盤的側(cè)面，減少或盡量避免其側(cè)面的磨損。圓盤的大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑，轉(zhuǎn)子的直徑的大小是圓盤的設計大小的依據(jù)。其型號就可以知道，轉(zhuǎn)子的直徑為800mm，所以，圓盤的大小的取值就有了一定的范圍。不妨取做560mm，圓孔沿徑向的距離也是依據(jù)起承受載荷的能力和強度，盡可能取整數(shù)；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。

方大實業(yè)專業(yè)生產(chǎn)系列錘式破碎機，咨詢錘式破碎機價格和錘式破碎機型號，請聯(lián)系 0371-67811998